Pressure Vessel Boiler Steel Plate ၊
(၁) အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်- အချို့သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု လိုအပ်သည့်အပြင်၊ ပစ္စည်းသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ရန် လိုအပ်ပြီး အန္တရာယ်ရှိသော ချို့ယွင်းချက်များကို တင်းကြပ်စွာ ကန့်သတ်ထားသည်။
(2) အမျိုးအစား- ဖွဲ့စည်းမှု အမျိုးအစား ခွဲခြားချက်အရ ၎င်းကို ကာဗွန်သံမဏိပြားနှင့် သတ္တုစပ်စတီးပြားဟူ၍ အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။ခိုင်ခံ့မှု အမျိုးအစားခွဲခြားမှုအရ ၎င်းကို အမြင့်၊ အလတ်စားနှင့် ဖိအားနည်းသော သံမဏိပြားများအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်သည်။အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်အရ ၎င်းကို မြင့်မားသော၊ အလတ်စားနှင့် အပူချိန်နိမ့်သော သံမဏိပြားများနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိပြားများဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။သံမဏိပြား၏တိုက်စားမှု။
(၃) အဓိက ထုတ်လုပ်မှု စက်ရုံများနှင့် အဓိက သွင်းကုန် ထုတ်လုပ်သော နိုင်ငံများ၊
①အဓိကပြည်တွင်းထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများ- Wugang၊ Anshan သံနှင့်သံမဏိ၊ Laiwu သံမဏိ၊ ရှန်ဟိုင်းသံနှင့်သံမဏိ၊ Baotou သံမဏိ၊ Sangang စသည်တို့။
② ပြည်ပသို့ အဓိကတင်ပို့သည့်နိုင်ငံများနှင့် ဒေသများ- ဂျပန်၊ ရုရှား၊ ဂျာမနီ၊ အရှေ့ဥရောပနှင့် အခြားနိုင်ငံများနှင့် ဒေသများ။
| ဘွိုင်လာပန်းကန်၊ ကွန်တိန်နာပန်းကန် အလေးချိန်အထူကို တွက်ချက်သည်။ | ||||
| အမည်ခံအထူ | ထူထပ်သောတန်ဖိုး | |||
| ≤1500 | > 1500 ~ 2500 | > 2500 ~ 4000 | > 4000 ~ 4800 | |
| 3.00~5.00 | ၀.၂၅ | ၀.၃၅ | ---- | |
| 6.00~8.00 | ၀.၃ | ၀.၄၅ | ---- | |
| 9.00~15.0 | ၀.၃၅ | ၀.၅ | ၀.၆ | |
| 16.0~25.0 | ၀.၄၅ | ၀.၆ | ၀.၈ | |
| 26.0~40.0 | ၀.၅ | ၀.၇ | ၀.၉ | |
| 41~60.0 | ၀.၆ | ၀.၈ | 1 | |
| 61.0~100 | ၀.၇၅ | 1 | ၁.၂ | |
| 101~150 | ၁.၁ | ၁.၃ | ၁.၅ | |
| 151~200 | ၁.၃ | ၁.၅ | ၁.၆ | |
| 201~250 | ၁.၅ | ၁.၇ | ၁.၉ | |
| 251~300 | ၁.၇ | ၁.၉ | ၂.၁ | |
| 301~400 | ၁.၉ | ၂.၁ | ၂.၃ |
ဖိအားအိုးပြား၏အထူသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 5mm မှ 200mm အထိရှိနိုင်ပြီး ကာလအတောအတွင်း အထူသတ်မှတ်ချက်များစွာဖြင့် ပိုင်းခြားထားသည်။အမျိုးသားစံနှုန်းများတွင် အကြံပြုထားသော စာရွက်အရွယ်အစားများနှင့် ခွင့်ပြုထားသော သွေဖည်မှုများကို စာရင်းပြုစုပါ။ရုပ်ရည်အရည်အသွေး
(၁) သံမဏိပြား၏ပုံသဏ္ဍာန်- ဥပမာ-တံစဉ်ကွေးခြင်း၊ ပြားချပ်ချပ်၊ ထောင့်မှန်၊
(၂) မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များ- သံမဏိပြား၏ မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များတွင် အဓိကအားဖြင့် အက်ကွဲကြောင်း၊ အမာရွတ်များ၊ ပြားနေသော ပူဖောင်းများ၊ အညစ်အကြေးများ၊ အဖုအထစ်များ၊ ချွေးပေါက်များ၊ ဖိထားသော သံအောက်ဆိုဒ်စကေးစသည်များ ပါဝင်သည်။ ဘေးကင်းရေး လိုအပ်ချက်များကြောင့် ဖိအားအိုးစတီးပြားများသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များ ရှိသည်။ အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်။ယေဘူယျအားဖြင့် အထက်ဖော်ပြပါ ချို့ယွင်းချက်များကို တည်ရှိခွင့်မပြုပါ။သို့သော် သင့်လျော်သောနည်းလမ်းများကို ဖယ်ရှားရန် ခွင့်ပြုထားပြီး ဖယ်ရှားသည့်နေရာသည် ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်သင့်သည်။၎င်း၏အထူသည် သံမဏိပြား၏အထူတွင် ခွင့်ပြုနိုင်သောခြားနားချက်ထက် မကျော်လွန်စေရပါ။ယေဘုယျအားဖြင့် interlayer ကို ခွင့်မပြုပါ။ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအညွှန်း-
① ကာဗွန်သံမဏိပြား- အဓိကအားဖြင့် ကာဗွန်၊ ဆီလီကွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ ဖော့စဖရပ်နှင့် ဆာလဖာများ၏ ပါဝင်မှုကို စစ်ဆေးသည်။အချို့သော ကာဗွန်သံမဏိများတွင် ကြေးနီ၊ ခရိုမီယမ်၊ နီကယ်၊ မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်၊ ဗန်နေဒီယမ်နှင့် အခြားဒြပ်စင်အချို့လည်း ပါဝင်သည်။၎င်းတို့တွင် ကာဗွန်သည် သံမဏိပြား၏ ခိုင်ခံ့မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ စတီးပြား၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် ကာဗွန်ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ တိုးလာသည်။ကာဗွန်သံမဏိပြားများ၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် 0.16 နှင့် 0.33% အကြားဖြစ်သည်။မန်းဂနိစ်နှင့် ဆီလီကွန်တို့သည် ပစ္စည်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ခွန်အားကို တိုးစေသော အာနိသင်ရှိသည်။ဆီလီကွန်: 0.10～0.55%, မန်းဂနိစ်: 0.4～1.6%။သာမန်ဘွိုင်လာပြားများအတွက် ဆီလီကွန်နှင့် မန်းဂနိစ် လိုအပ်ချက်များ မပါရှိဘဲ ကြေးနီသည် 0.30% ထက်နည်းသည်။ဂျပန်နှင့် ရုရှားကဲ့သို့သော အခြားစံနှုန်းများတွင် ကြေးနီပါဝင်မှုလိုအပ်ချက်များ မရှိပါ။အချို့သော အရည်အသွေးမြင့် သံမီယမ်များတွင် ခရိုမီယမ် (၀.၂၅%)၊ နီကယ် (၀.၃၀%)၊ မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ် (၀.၁၀%)၊ နှင့် ဗန်နေဒီယမ် (၀.၀၃%) တို့ ပါဝင်ပါသည်။ဘွိုင်လာသံမဏိပြား၏ အဆင့်တစ်ခုစီ၏ ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုကို ဇယား 6-7-3 တွင် ဖော်ပြထားသည့် ထုတ်ကုန်စံနှုန်းများတွင် ပြထားသည်။
ယေဘုယျအားဖြင့် ကိုယ်လုံးတီး သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးထားသည်။ချောမွေ့မှုနှင့် သံမဏိပြားများ၏ လိုအပ်ချက်များအတွက်၊ သေတ္တာများ သို့မဟုတ် စတိုးဆိုင်များ သို့မဟုတ် ကွင်းများကို အသုံးပြုသင့်ပြီး ၎င်းတို့အား အစိုဓာတ်ခံစက္ကူ သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသင့်သည်။
လေဆာ အံဝင်ခွင်ကျ-ဂဟေဆက်ထားသော ဗလာနှင့် အဆက်မပြတ် ပြောင်းလဲနိုင်သော အပိုင်းဖြတ်ပိုင်း ဘုတ်နည်းပညာ
1. အပ်ချုပ်ထားသော ဂဟေဆက်ထားသော ကွက်လပ်များ (Tailor Welded Blanks, TWB) သည် မတူညီသော ပစ္စည်းများစွာ၊ ကွဲပြားခြားနားသော အထူများနှင့် သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ် အလွိုင်းစသည်တို့ကို ပန်းကန်တစ်ခုလုံးသို့ ပေါင်းစပ်ကာ ဂဟေဆော်ရန် အပူအရင်းအမြစ်အဖြစ် လေဆာကို အသုံးပြုသည်။
2. လေဆာ အံဝင်ခွင်ကျ ဂဟေနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဖိစီးမှု အခြေအနေများနှင့်အညီ အမျိုးမျိုးသော အထူအရွယ်အစားနှင့် ခိုင်ခံ့မှုအဆင့်များကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်သည်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလေးချိန်ကို လျှော့ချစဉ် ဖွဲ့စည်းပုံ တောင့်တင်းမှုကို တိုးတက်စေကာ အသုံးပြုမှုနှုန်းကိုလည်း တိုးမြင့်စေပါသည်။ ပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းအရေအတွက်ကို လျှော့ချပါ။အစိတ်အပိုင်းအရေအတွက်သည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေသည်။လေဆာဖြင့် အံဝင်ခွင်ကျ ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာသည် မော်တော်ကား၏ ပေါ့ပါးမှု၏ အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာ နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်လာပြီး ထုတ်လုပ်သူအများအပြား၏ မော်ဒယ်များကို အသုံးချခဲ့သည်။ရှေ့နှင့်နောက်တံခါးအတွင်းပိုင်းပြားများ၊ ရှေ့နှင့်နောက်အလျားလိုက်ဘောင်များ၊ ဘေးဘောင်များ၊ ကြမ်းပြင်ပြားများ၊ တံခါးအတွင်းဘက်ရှိ A, B, နှင့် C တိုင်များ၊ ဘီးအဖုံးများနှင့် ပင်စည်အတွင်းပိုင်းပြားများ စသည်တို့တွင် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။
3. Tailor Rolling Blanks (TRB) သည် ကွဲပြားသော အထူပြားများဟုလည်း ခေါ်သည် ဆိုသည်မှာ စတီးပြား၏ လှိမ့်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကွန်ပျူတာမှတဆင့် လိပ်ကွာဟချက် အရွယ်အစားကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြောင်းလဲခြင်းအား ရည်ညွှန်းသည်၊ ထို့ကြောင့် လှိမ့်ထားသော ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြားသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားနိုင်စေရန်၊ ဦးတည်ချက် ရွေ့လျားနေသော ဦးတည်ရာ တစ်လျှောက်။စိတ်ကြိုက်ပြောင်းလဲနိုင်သော အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းပုံစံ။
4. Continuous variable cross-section panel technology ကို အင်ဂျင်အဖုံး၊ B-တိုင်၊ ကိုယ်ထည်ကိုယ်ထည်၊ motor spacer guide၊ middle column အတွင်း panel၊ mudguard နှင့် crash box စသည်ဖြင့် ကိုယ်ထည်တည်ဆောက်ပုံ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုထားပါသည်။ Audi၊ BMW၊ Volkswagen၊ GM နှင့် အခြားသော မော်ဒယ်များအတွက် အောင်မြင်စွာ အသုံးချခဲ့သည်။
5. လေဆာ အံဝင်ခွင်ကျ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ပြောင်းလဲနိုင်သော ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းနည်းပညာသည် မတူညီသောနည်းပညာဆိုင်ရာ နည်းလမ်းများဖြင့် ထုလုပ်ထားသော ပစ္စည်း၏ အထူကို ပြောင်းလဲကာ ဝန်အောက် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မတူညီသော ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်လိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။၎င်းတို့နှစ်ခုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ အံဝင်ခွင်ကျလုပ်သော လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာ၏ အားသာချက်မှာ မည်သည့်အနေအထား၏ ပေါင်းစည်းမှုနှင့် မတူညီသော ပစ္စည်းများ၏ ပေါင်းစည်းမှုကို သိရှိနိုင်သည်စဉ်ဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲနိုင်သောဖြတ်ပိုင်းနည်းပညာ၏အားသာချက်မှာ ဂဟေချုပ်ရိုးမရှိခြင်း၊ အရှည်ဦးတည်ရာတစ်လျှောက် မာကျောမှုပြောင်းလဲမှုသည် နူးညံ့သိမ်မွေ့ခြင်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်းရှိပြီး မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကောင်းမွန်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုမြင့်မားပြီး ကုန်ကျစရိတ်လည်း များပြားပါသည်။ နိမ့်။ခရီးဆောင်အိတ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၊ ဆိုင်ကယ်ခွံ၊မော်တော်ကား၊ ဘတ်စ်ကားအတွင်းပိုင်းအမိုး၊ ဒက်ရှ်ဘုတ်၊ထိုင်ခုံနောက်ကျော၊ တံခါးဘောင်၊ ပြတင်းပေါက်ဘောင်စသည်တို့။
