P91 Solid Alloy Tube
GB/T8162-87 အရ P91 အလွိုင်းပိုက်
၄.၁။သတ်မှတ်ချက်များ- လှိမ့်ထားသောပြွန်၏ အပြင်ဘက်အချင်းသည် 32～630mm ဖြစ်သည်။နံရံအထူသည် 2.5 ~ 75mm ဖြစ်သည်။အအေးခံပိုက် (အအေးဆွဲထားသော) ပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်းသည် 5 ~ 200mm ဖြစ်သည်။နံရံအထူသည် 2.5-12mm ဖြစ်သည်။
၄.၂။ပုံပန်းသဏ္ဍာန် အရည်အသွေး- သံမဏိပိုက်၏ အတွင်းနှင့် အပြင်မျက်နှာပြင်များတွင် အက်ကြောင်းများ၊ ခေါက်များ၊ လိပ်များ၊ အညစ်အကြေးများ၊ ဆံပင်လိုင်းများနှင့် အမာရွတ် ချို့ယွင်းချက်များ မရှိစေရပါ။ဤချို့ယွင်းချက်များကို လုံးဝဖယ်ရှားသင့်ပြီး နံရံအထူနှင့် အပြင်ဘက်အချင်းကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် အနုတ်လက္ခဏာသွေဖည်မှုထက် မကျော်လွန်ရပါ။
ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်း
အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအရ ၎င်းကို လိပ်ပြွန်များ၊ အအေးခံပြွန်များ၊ အအေးဆွဲပြွန်များ၊ extruded tubes စသည်တို့အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။
၁.၁။ပူလိပ်သော P91 အလွိုင်းပြွန်များကို ယေဘူယျအားဖြင့် အလိုအလျောက်ပြွန်လှိမ့်စက်များတွင် ထုတ်လုပ်သည်။အစိုင်အခဲပြွန်ကို မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များအား စစ်ဆေးပြီး သန့်စင်ပြီး လိုအပ်သော အရှည်အထိ ဖြတ်ကာ ဖောက်ထားသော ပြွန်၏ အဆုံးကို ဗဟိုပြုကာ ဖောက်စက်ပေါ်တွင် အပူပေးကာ အပူပေးမည့် မီးဖိုသို့ ပေးပို့သည်။အပေါက်ဖောက်ခြင်းသည် တစ်ချိန်တည်းတွင် အဆက်မပြတ် လှည့်ပတ်ပြီး တိုးတက်လာသောအခါ၊ ကြိတ်စက်နှင့် ပလပ်ပေါက်များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ သွေးကြောမျှင်ပိုက်ဟု ခေါ်သော ပိုက်အလွတ်အတွင်း အပေါက်တစ်ခုသည် တဖြည်းဖြည်း ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ထို့နောက် ဆက်၍ လှိမ့်ရန် အလိုအလျောက် လှိမ့်စက်သို့ ပို့လိုက်သည်။နောက်ဆုံးတွင်၊ နံရံအထူတစ်ခုလုံးကို ညီမျှခြင်းစက်ဖြင့် တူညီစေပြီး သတ်မှတ်ချက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အချင်းကို အရွယ်အစားစက်ဖြင့် အရွယ်အစားသတ်မှတ်သည်။စဉ်ဆက်မပြတ် ပိုက်လှိမ့်စက်များကို အသုံးပြု၍ ပူလိပ်သော P91 အလွိုင်းပိုက်များကို ထုတ်လုပ်ရန် ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
၁.၂။အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော အရည်အသွေးရှိသော ချောမွေ့သောပိုက်များကို ရယူလိုပါက အအေးလှိမ့်ခြင်း၊ အအေးဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် နည်းလမ်းနှစ်ခုကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုရပါမည်။အအေးလှိမ့်ခြင်းကို အများအားဖြင့် မြင့်မားသော ကြိတ်စက်နှစ်ခုတွင် ပြုလုပ်သည်။သံမဏိပိုက်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သော အပိုင်းဖြတ်ပိုင်း စက်ဝိုင်းပုံအပေါက်နှင့် ငုတ်လျှိုးထားသော တိပ်ပလပ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် အဝိုင်းပုံစံဖြင့် လှိမ့်ထားသည်။အအေးပုံဆွဲခြင်းကို 0.5 မှ 100T အတွင်း ကွင်းဆက်တစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် ကွင်းဆက်နှစ်ထပ် အအေးပုံဆွဲစက်တွင် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။
၁.၃။extrusion နည်းလမ်းမှာ အပူပေးထားသော ပြွန်ကို ပိတ်ထားသော extrusion ဆလင်ဒါတွင် ကွက်လပ်ထားရန်နှင့် ဖောက်ထားသော လှံတံနှင့် extrusion rod ကို သေးငယ်သော အပေါက်မှ extruded အပိုင်းကို ထုတ်ယူရန် အတူတကွ ရွေ့လျားရန် ဖြစ်သည်။ဤနည်းလမ်းသည် အချင်းသေးငယ်သော သံမဏိပိုက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
၂.၁။P91 အလွိုင်းပြွန်တွင် အသုံးပြုမှု ကျယ်ပြန့်သည်။ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက် P91 သတ္တုစပ်ပိုက်ကို သာမန်ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိ၊ အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိ သို့မဟုတ် အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိများမှ လှိမ့်ထားပြီး အထွက်အများဆုံး ထွက်ရှိသည်။အရည်များကို သယ်ဆောင်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် ပိုက်လိုင်းများ သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် အသုံးပြုသည်။
၂.၂။မတူညီသော ရည်ရွယ်ချက်များဖြင့် ၎င်းကို ထောက်ပံ့မှု အမျိုးအစားသုံးမျိုး ခွဲခြားထားသည်။ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့်စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများအရ;ခစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအရ;ဂ။ဟိုက်ဒရောလစ်စမ်းသပ်မှုအရ။အမျိုးအစား a နှင့် b အရ ပံ့ပိုးပေးသော သံမဏိပိုက်များသည် အရည်ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိမည်ဆိုပါက ဟိုက်ဒရောလစ်စမ်းသပ်မှုလည်း ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။
၂.၃။အထူးရည်ရွယ်ချက်များအတွက် P91 အလွိုင်းပိုက်များတွင် ဘွိုင်လာများအတွက် P91 အလွိုင်းပိုက်များ၊ ဘူမိဗေဒဆိုင်ရာ P91 အလွိုင်းပိုက်များနှင့် ရေနံအတွက် ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်များ ပါဝင်သည်။
အလွိုင်းပိုက်များ၏ အဓိက သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များမှာ ဆီလီကွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ ခရိုမီယမ်၊ နီကယ်၊ မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်၊ တန်စတင်၊ ဗန်နေဒီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ နီအိုဘီယမ်၊ ဇာကွန်နီယမ်၊ ကိုဘော့၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ ဘိုရွန်၊ ရှားပါးမြေကြီးစသည်ဖြင့် သတ္တုစပ်စတီးလ်ပိုက်များတွင် သံ၊ ကာဗွန်နှင့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပမာဏအနည်းငယ်သည် ဆီလီကွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ ဖော့စဖရပ်စ်နှင့် ဆာလဖာတို့ကို ရှောင်ရှားခြင်းအပြင်၊ ၎င်းတွင် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်အချို့လည်း ပါဝင်ပါသည်။ သံမဏိတွင် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များတွင် ဆီလီကွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်၊ နီကယ်၊ ဆာလဖာ၊ ဗန်နေဒီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ နီအိုဘီယမ်၊ ဘိုရွန်၊ ခဲ၊ ရှားရှားပါးပါး စတီးလ်တစ်မျိုး သို့မဟုတ် တစ်မျိုးထက်ပိုသော သံမဏိများကို အလွိုင်းစတီးဟု ခေါ်သည်။သတ္တုစပ်သံမဏိစနစ်များသည် ၎င်းတို့၏ သက်ဆိုင်ရာ အရင်းအမြစ် အခြေအနေများ၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသုံးပြုမှု အခြေအနေများနှင့် ကွဲပြားသည်။ယခင်က နိုင်ငံခြားတိုင်းပြည်များတွင် နီကယ်နှင့် သံမဏိစနစ်များ တီထွင်ခဲ့သည်။ဆီလီကွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ ဗန်နေဒီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ နီအိုဘီယမ်၊ ဘိုရွန်၊ ခဲနှင့် မြေရှားသတ္တုစပ်စတီးစနစ် အလွိုင်းစတီးများသည် သံမဏိစုစုပေါင်းထွက်ရှိမှု၏ ဆယ်ရာခိုင်နှုန်းခန့်ရှိကြောင်း တရုတ်နိုင်ငံမှ တွေ့ရှိခဲ့သည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အလွိုင်းစတီးပိုက်များကို ၎င်းတို့၏အသုံးပြုမှုအရ အဓိက အမျိုးအစား ၈ မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။အမျိုးအစားများမှာ- သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာသံမဏိပိုက်များ၊ နွေဦးသံမဏိပိုက်များ၊ ထမ်းထားသောသံမဏိပိုက်များ၊ အလွိုင်းကိရိယာသံမဏိပိုက်များ၊ မြန်နှုန်းမြင့်ကိရိယာသံမဏိပိုက်များ၊ သံမဏိပိုက်များ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သောအရေပြားမဟုတ်သောသံမဏိပိုက်များ၊ လျှပ်စစ်ဆီလီကွန်စတီးပိုက်များ PC/ABS ပုံသဏ္ဍန်ကောင်းပြီး မော်တော်ကားအကာအရံများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သော ကားကြီးများအတွက် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။သံ-ကာဗွန်အလွိုင်းသံမဏိပိုက်များကို အမျိုးအစားခွဲရာတွင် သင့်လျော်သောပမာဏတစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသောသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကိုထည့်ခြင်းဖြင့် အလွိုင်းစတီးလ်ပိုက်များကို သံ-ကာဗွန်အလွိုင်းသံမဏိပိုက်များကို P91 အလွိုင်းပိုက်များနှင့် ဂဟေဆော်သည့်စတီးလ်ပိုက်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။
