အအေးအလုပ်လုပ်သောသံမဏိနှင့်ပူပြင်းသောအလုပ်လုပ်သောစတီးလ်အကြားကွာခြားချက်

အပိုင်း 1 -အလုပ်အေးတယ်။သေသံမဏိ

အအေးခံစတီးလ်များတွင် အပေါက်ဖောက်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် မှိုများ (အကွက်ရိုက်ခြင်းနှင့် အပေါက်ဖောက်ခြင်းမှိုများ၊ မှိုများဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ ကတ်ကြေးများ)၊ အအေးခံမှိုများ၊ အအေးထုတ်မှိုများ၊ ကွေးမှိုများနှင့် ဝါယာကြိုးပုံဆွဲမှိုများ စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။

1. လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အအေးခန်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များသံမဏိသေ

လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အအေးဓာတ်ကို ပြုပြင်ပါ။သံမဏိသေပြုပြင်ထားသောပစ္စည်း၏ မြင့်မားသော ပုံပျက်ခြင်းခံနိုင်ရည်ကြောင့်၊ မှို၏လုပ်ဆောင်မှုအပိုင်းသည် ကြီးမားသောဖိအား၊ ကွေးညွှတ်မှုစွမ်းအား၊ သက်ရောက်မှုစွမ်းအားနှင့် ပွတ်တိုက်မှုစွမ်းအားတို့ကို ဆောင်သည်။ထို့ကြောင့် အအေးခံထားသော မှိုများကို ဖယ်ရှားရခြင်း၏ သာမာန်အကြောင်းရင်းမှာ ယေဘူယျအားဖြင့် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ကျိုးကျခြင်း၊ ပြိုကျခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်ထက် ကျော်လွန်၍ ပုံပျက်ခြင်းများကြောင့် အချိန်မတိုင်မီ ပျက်ကွက်ခြင်းများလည်း ရှိပါသည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်း tool ကိုသံမဏိနှင့်နှိုင်းယှဉ်, အေးအလုပ်သံမဏိသေတူညီမှုများစွာရှိသည်။မှိုသည် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိရန်၊ မြင့်မားသော ကွေးညွှတ်ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တံဆိပ်တုံးထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ချောမွေ့တိုးတက်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုရှိရန် လိုအပ်သည်။ကွာခြားချက်မှာ မှို၏ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် နည်းပညာအပြင် ကြီးမားသော ပွတ်တိုက်မှုဧရိယာနှင့် ဝတ်ဆင်နိုင်ခြေ မြင့်မားသောကြောင့် ပြုပြင်ရန်နှင့် ကြိတ်ရန် ခက်ခဲစေသည်။ထို့ကြောင့် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။မှိုအလုပ်လုပ်သောအခါ၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသောထိုးကြိတ်ဖိအားကိုခံနိုင်ပြီး ၎င်း၏ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့် ဖိစီးမှုအား ကျရောက်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် မြင့်မားသော ခိုင်မာမှုလိုအပ်သည်။မှိုသည် ကြီးမားသောအရွယ်အစားနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ သေးငယ်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို လိုအပ်သည်။အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ မာကျောမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် အအေးဒဏ်ခံနိုင်မှုတို့အတွက် လိုအပ်ချက်များသံမဏိသေcutting tool steel ထက် ပိုမြင့်ပါတယ်။သို့သော်လည်း အနီရောင် မာကျောမှုအတွက် လိုအပ်ချက်များသည် နည်းပါးသည် သို့မဟုတ် အခြေခံအားဖြင့် မလိုအပ်ပါ (၎င်းသည် အေးသောအခြေအနေတွင် ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့်) ထို့ကြောင့် အအေးအလုပ်လုပ်သည့်မှိုများအတွက် သင့်လျော်သော သံမဏိအဆင့်အချို့ကိုလည်း ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မိုက်ခရိုပုံပျက်ခြင်းကဲ့သို့သော စတီးလ်အဆင့်များကိုလည်း ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အေး အလုပ်သံမဏိသေနှင့် high toughness အအေးအလုပ်လုပ်သံမဏိသေ.

2. သံမဏိအဆင့်ရွေးချယ်ရေး

အများအားဖြင့်၊ အအေးခံမှိုများ၏အသုံးပြုမှုအခြေအနေအရ၊ သံမဏိအဆင့်ရွေးချယ်မှုကို အောက်ပါအခြေအနေလေးမျိုးဖြင့် ပိုင်းခြားနိုင်ပါသည်။

①Cသေးငယ်သောအရွယ်အစား၊ ရိုးရှင်းသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပေါ့ပါးသောဝန်ဖြင့် အလုပ်လုပ်သော ပုံစံဟောင်း။

ဥပမာအားဖြင့်၊ သံမဏိပြားများကို ဖြတ်ရန်အတွက် သေးငယ်သော အပေါက်များနှင့် ကတ်ကြေးများကို T7A၊ T8A၊ T10A နှင့် T12A ကဲ့သို့သော ကာဗွန်ကိရိယာစတီးများဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ဤသံမဏိအမျိုးအစား၏အားသာချက်များမှာ;ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ စျေးနှုန်းချိုသာပြီး လွယ်ကူသောအရင်းအမြစ်။သို့သော်၎င်း၏အားနည်းချက်များမှာ- မာကျောမှုနည်းခြင်း၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အားနည်းခြင်းနှင့် ကြီးမားသော quenching ပုံပျက်ခြင်း တို့ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် သေးငယ်သောအတိုင်းအတာ၊ ရိုးရှင်းသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ပေါ့ပါးသောဝန်များအပြင် မာကျောမှုနည်းပြီး မာကျောမှုမြင့်မားသော အလွှာလိုအပ်သည့် အအေးခံမှိုများပါရှိသည့် ကုန်ထုတ်ကိရိယာများအတွက်သာ သင့်လျော်သည်။

② ကြီးမားသောအတိုင်းအတာ၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့် ပေါ့ပါးသောဝန်များပါရှိသော အအေးခန်းမှိုများ။

အသုံးများသော သံမဏိအမျိုးအစားများတွင် 9SiCr၊ CrWMn၊ GCr15 နှင့် 9Mn2V ကဲ့သို့သော အလွိုင်းဖြတ်တောက်သည့် ကိရိယာစတီးလ်များ ပါဝင်သည်။ရေနံတွင်းရှိ ဤသံမဏိများ၏ quenching diameter သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 40mm ထက်ကျော်လွန်နိုင်သည်။၎င်းတို့အနက် 9Mn2V သံမဏိသည် အအေးခန်းအမျိုးအစားဖြစ်သည်။သံမဏိသေCr မပါဝင်သည့် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း တရုတ်နိုင်ငံတွင် တီထွင်ခဲ့သည်။၎င်းသည် Cr ပါဝင်သော သံမဏိကို အစားထိုး သို့မဟုတ် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အစားထိုးနိုင်သည်။

9Mn2V သံမဏိများ၏ ကာဗိုက်ကွဲထွက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ကွဲအက်ခြင်းတို့သည် CrWMn သံမဏိထက် သေးငယ်ပြီး 9SiCr သံမဏိထက် မာကျောနိုင်မှုမှာ 9SiCr သံမဏိထက် သေးငယ်သော်လည်း မာကျောနိုင်မှုမှာ ကာဗွန်တူးလ်စတီးလ်ထက် ပိုများသည်။၎င်း၏စျေးနှုန်းသည်နှောင်းပိုင်းထက် 30% ခန့်သာမြင့်မားသောကြောင့်၎င်းသည်မြှင့်တင်ရန်နှင့်အသုံးပြုရန်ထိုက်တန်သောစတီးလ်အဆင့်ဖြစ်သည်။သို့သော်လည်း 9Mn2V သံမဏိသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုတွင် တွေ့ရှိရသည့် ထိခိုက်မှုနည်းခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းကဲ့သို့သော အားနည်းချက်အချို့ရှိသည်။ထို့အပြင်၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုသည် ညံ့ဖျင်းပြီး အပူချိန်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 180 ℃ထက်မပိုပါ။အပူချိန် 200 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ကွေးညွှတ်မှု နှင့် ခံနိုင်ရည်သည် နိမ့်သောတန်ဖိုးများကို ပြသသည်။

9Mn2V သံမဏိအား နိုက်ထရိတ်နှင့် ဆီပူများကဲ့သို့ အပျော့စား အအေးပေးနိုင်စွမ်းရှိသော quenching media တွင် မီးငြှိမ်းသတ်နိုင်သည်။တင်းကျပ်သော ပုံပျက်ခြင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် မာကျောမှုနည်းသော မှိုအချို့အတွက်၊ austenitic isothermal quenching ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

③ ကြီးမားသောအတိုင်းအတာ၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့် လေးလံသောဝန်များပါရှိသော အအေးခန်းမှိုများ။

Cr12Mo၊ Crl2MoV၊ Cr6WV၊ Cr4W2MoV စသည်တို့ကို အလတ်စားအလွိုင်း သို့မဟုတ် မြင့်မားသောအလွိုင်းစတီးလ်များကို အသုံးပြုရပါမည်။ ထို့အပြင် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိကို အအေးခံမှိုများအဖြစ် အသုံးပြုခြင်း လမ်းကြောင်းသည် တိုးများလာသော်လည်း ယခုအချိန်တွင် ၎င်းသည် မြန်နှုန်းမြင့်စတီးလ်များ၏ ထူးခြားသော အနီရောင် မာကြောခိုင်ခံ့မှုကို မသုံးတော့ကြောင်း ထောက်ပြသင့်သည်။ ၎င်း၏မြင့်မားသော hardenability နှင့်မြင့်မားသော wear resistance ။ထို့ကြောင့် အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင်လည်း ကွဲပြားမှုများ ရှိသင့်သည်။

အအေးမှိုအဖြစ် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိကို အသုံးပြုသည့်အခါ ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အပူချိန်နိမ့်သော မီးငြိမ်းသတ်ခြင်းကို အသုံးပြုသင့်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ W18Cr4V သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများအတွက် အသုံးများသော quenching temperature သည် 1280-1290 ℃ ဖြစ်သည်။အေးသောအလုပ်လုပ်သောမှိုများပြုလုပ်သောအခါ၊ အပူချိန်နိမ့် 1190 ℃တွင်မီးငြိမ်းသတ်ခြင်းကိုအသုံးပြုသင့်သည်။နောက်ဥပမာတစ်ခုကတော့ W6Mo5Cr4V2 သံမဏိ။အပူချိန်နည်းသော မီးငြိမ်းသတ်ခြင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ အထူးသဖြင့် ဆုံးရှုံးမှုနှုန်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချခြင်းဖြင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လွန်စွာ မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။

④ အအေးဒဏ်ခံနိုင်သော မှိုများနှင့် ပါးလွှာသော ဓါးကွာဟချက်ရှိသည်။

အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ အအေးခံစတီးလ်သုံးမျိုး၏စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များသည် အဓိကအားဖြင့် ခံနိုင်ရည်အားမြင့်မားသောကြောင့် ကာဗွန် hypereutectoid steel နှင့် ledeburite သံမဏိများကိုပင်အသုံးပြုကြသည်။သို့ရာတွင်၊ ပါးလွှာသော တင်ပါးအဆစ်များပါရှိသည့် ဘေးဘက်မျှော်စင်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကွက်လပ်ပိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အအေးမိခြင်းအချို့အတွက် အသုံးပြုသည့်အခါတွင် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်မြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။ဤအငြင်းပွားမှုကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အောက်ပါအစီအမံများကို ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။

Ⅰ-ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချပြီး မူလနှင့် ဒုတိယ ကာဗိုက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သံမဏိ၏ မာကျောမှု ကျဆင်းခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် hypoeutectoid သံမဏိကို အသုံးပြုပါ။

Ⅱ-Si နှင့် Cr ကဲ့သို့သော အလွိုင်းဒြပ်စင်များကို ထည့်သွင်းခြင်းသည် သံမဏိ၏ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း (240-270 ℃) တွင် ဖိစီးမှုကို ငြိမ်းသတ်စေပြီး မာကျောမှုကို လျှော့ချခြင်းမရှိဘဲ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းအတွက် အကျိုးရှိသည်။

Ⅲ-အစေ့အဆန်များကို သန့်စင်ရန်နှင့် တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သတ္တုဓာတ်များသော ကာဗိုက်များအဖြစ် W ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များကို ပေါင်းထည့်ပါ။မြင့်မားသော ခိုင်မာမှုရှိသော အအေးခံ မှိုများအတွက် အသုံးများသော သံမဏိများသည် 6SiCr၊ 4CrW2Si၊ 5CrW2Si စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

3. Cold Working Die Steel ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြည့်အဝအသုံးချရန် နည်းလမ်းများ

Cr12 အမျိုးအစား သံမဏိ သို့မဟုတ် အအေးခံ မှိုများအဖြစ် မြန်နှုန်းမြင့် သံမဏိကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ထင်ရှားသော ပြဿနာမှာ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ကွဲအက်တတ်သည့် သံမဏိ၏ ကြွပ်ဆတ်မှု မြင့်မားခြင်း ဖြစ်သည်။ဤအဆုံးသတ်ရန်အတွက် လုံလောက်သော အတုလုပ်နည်းများကို အသုံးပြု၍ ကာဗိုဒ်များကို သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ထို့အပြင် သံမဏိအဆင့်သစ်များ တီထွင်သင့်သည်။သံမဏိအဆင့်အသစ်များ တီထွင်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အာရုံမှာ သံမဏိ၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုနှင့် ကာဗိုဒ်ဒြပ်စင်များဖွဲ့စည်းသည့် အရေအတွက်ကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။

Cr4W2MoV သံမဏိသည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ နှင့် ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုစသည့် အားသာချက်များရှိသည်။၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများလည်း ရှိသည်။ဆီလီကွန်သံမဏိစာရွက်သေခြင်း စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် Cr12MoV သံမဏိထက် သက်တမ်းကို ၁-၃ ဆ တိုးမြှင့်နိုင်သည်။သို့သော်၊ ဤသံမဏိ၏ ထုလုပ်ထားသော အပူချိန်အတိုင်းအတာသည် ကျဉ်းမြောင်းပြီး အတုလုပ်ချိန်တွင် ကွဲအက်တတ်ပါသည်။အတုလုပ်ထားသော အပူချိန်နှင့် လည်ပတ်မှုသတ်မှတ်ချက်များကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။

Cr2Mn2SiWMoV သံမဏိတွင် quenching temperature နိမ့်သည်၊ သေးငယ်သော quenching ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် hardenability မြင့်မားသည်။၎င်းကို air quenched micro deformation ဟုခေါ်သည်။သံမဏိသေ.

7W7Cr4MoV သံမဏိသည် W18Cr4V နှင့် Cr12MoV သံမဏိကို အစားထိုးနိုင်သည်။၎င်း၏ထူးခြားချက်မှာ ကာဗိုဒ်များနှင့် သံမဏိများ၏ ခိုင်ခံ့မှု တူညီမှုမရှိခြင်းမှာ အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းဖြစ်သည်။

အပိုင်း2 -ပူပူနွေးနွေး လုပ်နေပါတယ်။သံမဏိသေ

1. ပူသောအလုပ်လုပ်သောမှိုများ၏အလုပ်အခြေအနေ

ပူသောအလုပ်လုပ်သောမှိုများတွင် တူဖြင့်ထုသောမှိုများ၊ ပူပြင်းသောမှိုများ၊ နှင့် အသေပုံသွင်းသောမှိုများ ပါဝင်သည်။အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း ပူသောမှိုများ၏လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများ၏ အဓိကလက္ခဏာမှာ အအေးခံမှိုများ၏လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် အဓိကကွာခြားချက်ဖြစ်သည့် ပူသောသတ္တုနှင့်ထိတွေ့ခြင်းဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် အောက်ပါပြဿနာနှစ်ခုကို ဆောင်ကြဉ်းပေးမည် ဖြစ်သည်။

(၁) မှိုအပေါက်၏ မျက်နှာပြင်သတ္တုကို အပူပေးပါ။အများအားဖြင့်၊ ထုကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်သောအခါ၊ သေဆုံးသောအပေါက်၏မျက်နှာပြင်အပူချိန်သည် ၃၀၀-၄၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကျော်အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး၊ ပူပြင်းသောထုထည်သေဆုံးမှုသည် 500-800 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။အသေခံမှိုအပေါက်၏ အပူချိန်သည် သတ္တုပုံသွင်းပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် လောင်းသည့်အပူချိန်တို့နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။သတ္တုအနက်ရောင်ကို သွန်းလုပ်သောအခါ၊ မှိုပေါက်အတွင်း အပူချိန်သည် 1000 ℃ ကျော်အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ထိုသို့သောမြင့်မားသောအသုံးပြုမှုအပူချိန်များသည် မှိုအပေါက်၏ မျက်နှာပြင်မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို သိသာထင်ရှားစွာ လျော့နည်းစေပြီး အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ခေါက်တတ်ပါသည်။အခြေခံ စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်က ပူတယ်။သံမဏိသေမြင့်မားသော အပူချိန် မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု အပါအဝင် မြင့်မားသော သာမိုပလပ်စတစ် ခံနိုင်ရည် နှင့် မြင့်မားသော သာမိုပလပ်စတစ် ခံနိုင်ရည် တို့သည် အမှန်တကယ်အားဖြင့် သံမဏိ၏ အပူချိန် မြင့်မားမှု တည်ငြိမ်မှုကို ထင်ဟပ်စေပါသည်။ယင်းမှနေ၍ အပူသေစတီးလ်ကို သတ္တုစပ်ခြင်းအတွက် ပထမဆုံးနည်းလမ်းကို တွေ့ရှိနိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ Cr, W, Si ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် သံမဏိ၏ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

(၂) မှိုအပေါက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပူပိုင်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း (အက်ကွဲခြင်း) ဖြစ်ပေါ်သည်။ပူသောမှိုများ၏အလုပ်လုပ်ပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများပြတ်တောက်။သတ္တုပူပြင်းမှုတစ်ခုစီပြီးနောက်၊ မှိုအပေါက်၏မျက်နှာပြင်ကို ရေ၊ ဆီနှင့် လေကဲ့သို့သော မီဒီယာများက အအေးခံရန် လိုအပ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ မှို၏မျက်နှာပြင်သည် ထပ်ခါတလဲလဲ အပူပေးကာ အအေးခံထားသောကြောင့် မှို၏မျက်နှာပြင်သတ္တုသည် ထပ်ခါတလဲလဲ အပူချဲ့ထွင်ခြင်းဖြစ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ဖိသိပ်ထားသော ဖိစီးမှုတို့ကို ထပ်ခါတလဲလဲ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ရလဒ်အနေဖြင့် မှိုအပေါက်၏ မျက်နှာပြင်သည် အက်ကွဲသွားမည် ဖြစ်ပြီး အပူအား ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်းဟုခေါ်သည်။ထို့ကြောင့် ဒုတိယ အခြေခံ စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်မှာ ပူပင်မှု ဖြစ်သည်။သံမဏိသေရှေ့တန်းတင်ထားသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းသည် မြင့်မားသော အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ယေဘူယျအားဖြင့်၊ သံမဏိ၏အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ-

① သံမဏိ၏အပူစီးကူးမှု။သံမဏိ၏မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှုသည်မှို၏မျက်နှာပြင်ရှိသတ္တုအပေါ်အပူပမာဏကိုလျှော့ချနိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့်သံမဏိ၏အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်။သံမဏိ၏ အပူစီးကူးမှုသည် ၎င်း၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုနှင့် ဆက်စပ်နေသည်ဟု ယေဘုယျအားဖြင့် ယုံကြည်ကြသည်။ကာဗွန်ပါဝင်မှု များလာသောအခါတွင်၊ အပူစီးကူးနိုင်မှု နည်းပါးသောကြောင့် ပူပြင်းသော အလုပ်အတွက် ကာဗွန်သံမဏိကို အသုံးပြုရန် မသင့်တော်ပါ။သံမဏိသေ.အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိ၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းသော (C0.3% 5-0.6%) ကို ထုတ်လုပ်မှုတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး၊ ၎င်းသည် သံမဏိ၏ မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို လျော့ကျစေပြီး အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။

② သံမဏိ၏အရေးပါသောအချက်အကျိုးသက်ရောက်မှု။အများအားဖြင့်၊ သံမဏိ၏အရေးပါသောအမှတ် (Acl) မြင့်မားလေ၊ ၎င်း၏အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ထို့ကြောင့်၊ သံမဏိ၏အရေးကြီးသောအမှတ်သည် Cr, W, Si နှင့် ခဲတို့ကို သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ယေဘုယျအားဖြင့် တိုးလာပါသည်။ထို့ကြောင့် သံမဏိ၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

2. အသုံးများသော ပူပြင်းသော လုပ်ငန်းခွင်မှိုများအတွက် သံမဏိ

(၁) သံတူဖြင့် ထုခြင်းအတွက် သံမဏိ၊ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ မှိုအတုပြုလုပ်ရန်အတွက် သံမဏိကိုအသုံးပြုရာတွင် ထင်ရှားသောပြဿနာနှစ်ခုရှိသည်။ပထမဦးစွာ၊ ၎င်းသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း သက်ရောက်မှုရှိသော ဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ထို့ကြောင့်၊ အထူးသဖြင့် ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မာကျောမှုအတွက် သံမဏိ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။ဒုတိယအကြောင်းရင်းမှာ သေတ္တာတစ်ခုလုံး၏ microstructure နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန် သံမဏိ၏ မြင့်မားသော မာကျောမှုလိုအပ်သော တူတူထုခြင်း၏ ဖြတ်ပိုင်းအရွယ်အစားသည် အတော်လေးကြီးမားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

5CrNiMo၊ 5CrMnMo၊ 5CrNiW၊ 5CrNiTi နှင့် 5CrMnMoSiV များတွင် အသုံးများသော တူတူသံတူများ။တူတူမျက်လုံးမှိုအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးသည် မတူညီသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသင့်သည်။အလွန်ကြီးမားသော သို့မဟုတ် ကြီးမားသောတူတူထုခြင်းအတွက်၊ 5CrNiMo ကို ဦးစားပေးသည်။5CrNiTi၊ 5CrNiW သို့မဟုတ် 5CrMnMoSi ကိုလည်း သုံးနိုင်သည်။5CrMnMo သံမဏိကို အများအားဖြင့် အသေးစားနှင့် အလတ်စားတူတူ ထုခြင်းအတွက် အသုံးပြုကြသည်။

(၂) သံမဏိကို အပူထုတ်သည့်မှိုများအတွက် အသုံးပြုကြပြီး ပူပြင်းသော extrusion မှိုများ၏ အလုပ်လုပ်ပုံသဏ္ဍာန်မှာ တင်နှုန်းနှေးကွေးသည်။ထို့ကြောင့်၊ မှိုအပေါက်၏အပူအပူချိန်သည် များသောအားဖြင့် 500-800 ℃အထိရှိသည်။ဤသံမဏိအမျိုးအစားအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များသည် အပူချိန်မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု (ဆိုလိုသည်မှာ အပူချိန်မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှု) နှင့် မြင့်မားသော အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အဓိကအာရုံစိုက်သင့်သည်။AK နှင့် hardenability အတွက် လိုအပ်ချက်များကို သင့်လျော်သလို လျှော့ချနိုင်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ပူပြင်းသော extrusion မှိုများ၏ အရွယ်အစားသည် သေးငယ်သည်၊ များသောအားဖြင့် 70-90 mm ထက်နည်းသည်။

4CrW2Si၊ 3Cr2W8V၊ နှင့် 5% Cr အမျိုးအစား ပူသောအလုပ်တို့ ပါဝင်သည်သံမဏိသေ၎။၎င်းတို့အနက် 4CrW2Si ကို အအေးခန်းနှစ်ခုလုံးအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။သံမဏိသေပူတဲ့အလုပ်သံမဏိသေ.မတူညီသောအသုံးပြုမှုများကြောင့် မတူညီသော အပူကုသမှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။အအေးခံမှိုများပြုလုပ်သောအခါ၊ အပူချိန်နိမ့် (870-900 ℃) နှင့် အနိမ့် သို့မဟုတ် အလယ်အလတ်အပူချိန်ကို အပူပေးသည့်ကုသမှုကို အသုံးပြုပါသည်။ပူသောမှိုများပြုလုပ်သောအခါတွင် ပိုမိုမြင့်မားသော quenching temperature (များသောအားဖြင့် 950-1000 ℃) နှင့် high-temperature tempering treatment ကိုအသုံးပြုသည်။

(၃) မှိုသေတ္တာအတွက် သံမဏိ။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အသေခံမှိုများအတွက် သံမဏိများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များသည် ပူနွေးသော extrusion မှိုများအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဆင်တူပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော တည်ငြိမ်မှုနှင့် အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အဓိကလိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် အသုံးများသော သံမဏိအမျိုးအစားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပူပြင်းသော extrusion မှိုများအတွက် အသုံးပြုသော သံမဏိနှင့် တူညီပါသည်။ပုံမှန်အတိုင်း၊ 4CrW2Si နှင့် 3Cr2W8V ကဲ့သို့သော သံမဏိကို အသုံးပြုသည်။သို့သော်၊ 40Cr၊ 30CrMnSi နှင့် 40CrMo အရည်ပျော်မှတ်နည်းပါးသော Zn အလွိုင်းသေ-casting မှိုများအတွက် အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော ကွဲပြားမှုများရှိပါသည်။Al နှင့် Mg alloy die-casting မှိုများအတွက် 4CrW2Si, 4Cr5MoSiV စသည်တို့ကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။Cu alloy die-casting မှိုများအတွက် 3Cr2W8V သံမဏိကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။

အတတ်ပညာသေတယ်။ Sတယ်လီSတပ်ဆင်သူ - Jinbaicheng သတ္တု

JINBAICHENGကမ္ဘာ့ထိပ်တန်း ပေးသွင်းသူဖြစ်သည်။အအေးအလုပ်နှင့် ပူသောအလုပ်သံမဏိများ၊ ပလပ်စတစ်များသံမဏိသေs၊ သေတ္တာပုံသွန်းကိရိယာ စတီးလ်များနှင့် စိတ်ကြိုက်ဖွင့်-အသေခံ အတုလုပ်ခြင်း၊1နှစ်စဉ် သံမဏိတန်ချိန် 00,000 ။ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များမှာထုတ်လုပ်သည်။3ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများရှန်ဒေါင်း, jiangsu, နှင့် ဂွမ်ဒေါင်းပြည်နယ်.မူပိုင်ခွင့် 100 ကျော်ဖြင့်၊JINBAICHENGကမ္ဘာ့ပထမဆုံးသော သံမဏိထုတ်လုပ်သူဖြစ်ခြင်းအပါအဝင် ကမ္ဘာ့စံချိန်စံညွှန်းများကို ချမှတ်ထားသည်။တရုတ်ISO 9001 လက်မှတ်ရရှိရန်။တရားဝင် ဝဘ်ဆိုဒ်-www.sdjbcmetal.com အီးမေးလ်- jinbaichengmetal@gmail.com သို့မဟုတ် WhatsApp တွင်https://wa.me/18854809715